機器人一體化關(guān)節(jié)綜合性能測試儀
機器人一體化關(guān)節(jié)綜合性能測試儀
?一、儀器介紹
適用于一體化關(guān)節(jié)驅(qū)動模塊,覆蓋協(xié)作機器人關(guān)節(jié)、人形機器人四肢關(guān)節(jié)、腿足式機器人關(guān)節(jié),其他類型工業(yè)機器人關(guān)節(jié)可參照標準擴展測試。
是面向機器人核心驅(qū)動關(guān)節(jié)的專用綜合性能驗證設(shè)備,儀器設(shè)計嚴格遵循國標規(guī)定的標準試驗環(huán)境條件:環(huán)境溫度15℃~35℃、相對濕度25%~75%,wan全滿足國標對測試環(huán)境與設(shè)備精度的硬性要求。
二、滿足標準
GB/T 43200-2023 機器人一體化關(guān)節(jié)性能及試驗方法中相關(guān)條款要求。
三、技術(shù)參數(shù)
?參數(shù)? | 規(guī)格 |
控制系統(tǒng) | PLC+Windows系統(tǒng) |
操作界面 | 彩色10寸嵌入式工業(yè)電腦 |
測試項目 | 反向啟動轉(zhuǎn)矩、額定轉(zhuǎn)矩、瞬時最大轉(zhuǎn)矩、啟停允許轉(zhuǎn)矩、額定靜/動制動轉(zhuǎn)矩、安全轉(zhuǎn)矩關(guān)斷、轉(zhuǎn)矩常數(shù)、轉(zhuǎn)矩密度、轉(zhuǎn)矩控制精度、轉(zhuǎn)矩波動系數(shù)等 |
扭矩范圍 | 0~200N·m 精度±0.5%FS 支持正反向連續(xù)采集 |
轉(zhuǎn)速范圍 | 0`3000rpm/min 誤差小于1rpm/min |
角度傳感器 | ±2 arcsec(弧秒) |
報告輸出 | 自動生成測試報告,支持PDF、Excel格式導出,WiFi連接打印機打印 |
安全裝置 | 急停按鈕,過載防護 |
電源 | AC220V±10% 50Hz |
四、專項性能試驗方法
1. 反向啟動轉(zhuǎn)矩測試
關(guān)節(jié)處于非制動及斷電條件下,加載系統(tǒng)緩慢施加均勻增大的轉(zhuǎn)矩,并實時采集輸出端轉(zhuǎn)矩值和關(guān)節(jié)內(nèi)電機角度值,記錄電機角度開始變化時對應的瞬時轉(zhuǎn)矩值。在正反兩個方向上間隔不同角度各進行5次試驗,取10次試驗中記錄的最大值,即為反向啟動轉(zhuǎn)矩。
2. 額定轉(zhuǎn)矩測試
在額定電壓、空載條件下,關(guān)節(jié)運行至額定轉(zhuǎn)速,在關(guān)節(jié)輸出端逐漸增加負載至額定轉(zhuǎn)矩,待關(guān)節(jié)運
行穩(wěn)定后,記錄對應的轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩。
3. 瞬時最大轉(zhuǎn)矩測試
將關(guān)節(jié)輸出端固定使其靜止,關(guān)節(jié)電機輸人規(guī)定的峰值電流,讀取轉(zhuǎn)矩傳感器的轉(zhuǎn)矩值即為瞬時最大轉(zhuǎn)矩。
4. 啟停允許轉(zhuǎn)矩測試
關(guān)節(jié)在空載條件下運行至額定轉(zhuǎn)速,逐漸施加輸出端負載至規(guī)定的啟停允許轉(zhuǎn)矩值,持續(xù)運行
10min.檢查關(guān)節(jié)是否運行正常。
5. 額定靜/動制動轉(zhuǎn)矩測試
額定靜制動轉(zhuǎn)矩
關(guān)節(jié)處于制動條件下,緩慢均勻增大施加于關(guān)節(jié)輸出端的轉(zhuǎn)矩至規(guī)定的額定靜制動轉(zhuǎn)矩值,檢測關(guān)
節(jié)輸出端角位移是否超過士1°。
額定動制動轉(zhuǎn)矩
關(guān)節(jié)在空載、額定轉(zhuǎn)速下運行,逐步增加關(guān)節(jié)輸出端的轉(zhuǎn)矩至規(guī)定的額定動制動轉(zhuǎn)矩值。待關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)
速穩(wěn)定后,內(nèi)部制動器使能開啟,觀察關(guān)節(jié)是否能正常制動并停止轉(zhuǎn)動。
6. 安全轉(zhuǎn)矩關(guān)斷(STO)測試
關(guān)節(jié)正常運行時,使能安全轉(zhuǎn)矩關(guān)斷信號,判斷關(guān)節(jié)是否停止,且輸出軸進入自由狀態(tài)。
7. 轉(zhuǎn)矩常數(shù)測試
在額定電壓、空載條件下,關(guān)節(jié)運行至額定轉(zhuǎn)速,在關(guān)節(jié)輸出端逐漸增加負載至額定轉(zhuǎn)矩,待關(guān)節(jié)運行穩(wěn)定后,測量電機線電流,按公式(4)計算轉(zhuǎn)矩常數(shù)。
8. 轉(zhuǎn)矩密度測試
測量關(guān)節(jié)質(zhì)量m,按公式(5)計算關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)矩密度。
9. 轉(zhuǎn)矩控制精度測試
轉(zhuǎn)矩控制精度試驗條件見表3.其中T0~T10為10%~100%額定轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)均勻取的10個不同轉(zhuǎn)矩點。
關(guān)節(jié)工作在轉(zhuǎn)矩控制模式下,加載系統(tǒng)帶動關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動至額定轉(zhuǎn)速,按照T1一T2一T3...T10給定轉(zhuǎn)矩指令,重復循環(huán)3次,記錄各個轉(zhuǎn)矩指令下關(guān)節(jié)的實際轉(zhuǎn)矩值。按公式(9)計算各個轉(zhuǎn)矩指令下的轉(zhuǎn)矩控制精度,取最大值作為關(guān)節(jié)的轉(zhuǎn)矩控制精度。
10. 轉(zhuǎn)矩波動系數(shù)測試
按照GB/T16439一2009中5.13給出的試驗方法,關(guān)節(jié)工作在轉(zhuǎn)速控制模式下,在額定轉(zhuǎn)速、額定負載條件下,持續(xù)試驗并記錄1min時間以上的關(guān)節(jié)輸出轉(zhuǎn)矩值,找出最大轉(zhuǎn)矩和最小轉(zhuǎn)矩,按公式(11)計算關(guān)節(jié)的轉(zhuǎn)矩波動系數(shù)。
五、核心用途
研發(fā)驗證場景:支撐關(guān)節(jié)研發(fā)階段的參數(shù)迭代優(yōu)化,完成多項鍵指標的定量測試,快速定位潛在問題。
出廠質(zhì)檢場景:實現(xiàn)關(guān)節(jié)量產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化全檢,批量完成額定扭矩、轉(zhuǎn)速波動等必檢項目的快速測試,自動生成符合國標要求的測試報告,保障產(chǎn)品一致性。
合規(guī)性檢測場景:滿足第三方檢測機構(gòu)、行業(yè)認證的標準化測試需求,測試數(shù)據(jù)可直接作為關(guān)節(jié)產(chǎn)品合規(guī)性判定的依據(jù)。
六、基本配置
主機一臺1臺
扳手1套
電源線1根
說明書1份
合格證1份
保修卡1份
銘牌1份

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